Молоток столярный с гвоздодером, металлическая ручка 450гр. (340мм), магнит "Yato"

..

Паста ГОИ № 3 (аббревиатура от Государственный Оптический Институт) – это абразивный материал, применяемый для шлифовки и полировки поверхностей стали, пластика, цветных металлов, стекол, керамики и т. д. Основными компонентами являются оксид хрома, различные связующие и другие дополнительные компоненты. Широкое применение паста ГОИ получила благодаря простоте применения, возможности в домашних условиях производить шлифовку и полировку поверхностей.Подбор полировальной пасты:ВНИМАНИЕ! Важно правильно подобрать пасту с соответствующим уровнем абразивности. Использование по ошибке крупных частиц и (или) чрезмерного усилия, может привести к повреждению поверхности.В зависимости от абразивных качеств паста подразделяется на следующие типы:ПАСТА № 1 («тонкая» или «финишная»). Имеет почти черный цвет с зеленоватым отливом и абразивность 0.3-0.1 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 75%. Применяется для чистовой, зеркальной полировки.ПАСТА № 2 («тонкая»). Материал темно-зеленого цвета, имеющий абразивность 7.0-1.0 мкм. Содержание оксида хрома от 65 до 77%. Применяется для тонкой доводки поверхности с приданием зеркального блеска.ПАСТА № 3 («средняя»). Имеет зеленый цвет и абразивность 17.0-8.0 мкм. Содержание оксида хрома от 70 до 80%. Применяется для создания чистой поверхности и получения равномерного блеска.ПАСТА № 4 («грубая»). Материал светло-зеленого цвета, имеющий абразивность 40.0-18.0 мкм. Содержание абразива от 75 до 85%. Используется для получения матовой поверхности и удаления мелких царапин.Технические характеристики:Внешний вид: твердая масса зеленого цветаСостав: окись хрома 70-80%, органические связующие и вспомогательные активирующие вещества 30-20%Масса нетто: 100 гРЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПОРЯДОК РАБОТ1. Нанести небольшое количество пасты на полировальный круг, фланелевую ветошь, либо другой аналогичный мягкий материал. Не следует наносить пасту непосредственно на обрабатываемую поверхность. 2. В некоторых случаях, для растворения пасты, допустимо предварительно смочить круг или ветошь керосином или бензином. 3. Для равномерного распределения, разотрите нанесенную на ветошь или круг пасту о металл. Это необходимо для удаления крупных кусков абразивного материала способного повредить поверхность. 4. Добавьте небольшое количество индустриального масла на обрабатываемую поверхность. 5. Можно начинать полировку, периодически добавляя пасту. В процессе работы не следует делать резких движений или прикладывать большие усилия, это может привести к появлению царапин. Производите полировку до получения необходимого блеска. 6. После завершения промойте поверхность керосином или, удалите остатки абразива водой. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИХранить в местах, недоступных для детей.Паста REXANT соответствует ТУ 6-18-36-85...

МР-3С Рутил-целлюлозные электроды ∅ 4 мм для сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением 480 Мпа во всех пространственных положениях переменным и постоянным током любой полярности. Покрытие: рутиловое целлюлозное, коэффициент наплавки 8,5г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла: 1,7 кг Типичный химический состав наплавленного металла: С - 0,08 %; Mn - 0,5 %; Si - 0,11 %; S - 0,025 %; P - 0,035 % Типичные механические свойства металла шва: Временное сопротивление: 480 МПа Предел текучести: 370 МПА Относительное удлинение: 22 % Ударная вязкость: 130 Дж/см Швы Вертикальные Нижние ПотолочныеРежим тока: 140-180А 160-220А 140-180А Особые свойства: Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток. Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрезнений металла.Преимущества электродов Обеспечивают отличное качество сварных соединений в монтажных условиях, при сварке неповоротных стыков трубопроводов, а также при постановке прихваток;Легкое воспламенение дуги; шов получается ровный, без стыков;Нет ярко выраженных переходных зон между металлом детали и шва;Разбрызгивание металла минимальное;Шлаковая корка хорошо отделяется от шва;Отличное повторное зажигание;Высокая производительность проводимых работ;Обмазка не сыпется при сгибании электродов дугой; Допускают сварку влажного, ржавого и плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла;Допускается сварка удлиненной дугой;Работа с плохо очищенными от загрязнений и окислов поверхностями;Работа с ржавыми поверхностями.Преимущества в режиме сварки:При работе в режиме сварки переменным током - дуга стабильна, как при постоянном токе;Самый низкий процент разбрызгивания при сварке. По этому показателю электроды с рутилом приближаются к сварке в среде инертных газов;Электродами легко варить без специального образования, имея только навыки работы с электродами;Соединение прочное, с высокими техническими характеристиками;Прокалка перед сваркой: 140 °С в течение 1 часа;Можно производить сварочные работы на мокрой поверхности, практически без потери свойства шва;Возможна сварка металлов, покрытых грунтовкой малой толщины;Повышение щелочности шлака, что способствует улучшению ударной вязкости шва;Практически отсутствуют так называемые горячие трещины;Швы, сваренные рутилом — обладают высоким усталостной прочностью;При кратковременном увеличении длины дуги, качество шва не меняется;Рутиловое покрытие надежно защищает шов от окисления и попадания в него шлака...